진다개발했습니다차세대 수직 리프팅 전기 도금 라인중소형 공작물의 효율적이고 지속적인 생산을 지원하도록 설계되었습니다. 결합함으로써원형 트랙, 수직 리프팅 캐리어, 그리고PLC 기반 자동 제어, 시스템은 수동 개입의 필요성을 줄이면서 전기 도금 작업을 간소화하는 데 도움이 됩니다.
01정밀한 수직 리프팅 및 자동화된 공정 제어
그만큼전기도금 라인이 장착되어 있습니다원형 트랙 및 수직 리프팅 캐리어특징큰 리프팅 스트로크그리고정확한 움직임. 그만큼PLC 자동 제어 시스템생산 공정 전반에 걸쳐 캐리어의 이동을 조정합니다.
공정 탱크가폐쇄 루프 레이아웃, 공작물 고정 장치는 미리 설정된 생산 주기에 따라 필요한 처리 단계를 자동으로 이동할 수 있습니다. 이 구성은 다음을 지원합니다.지속적인 재료 흐름생산 중에 일관된 작업 순서를 유지하는 데 도움이 됩니다.
02듀얼 체인 드라이브로 안정적인 작동
장비는듀얼 체인 드라이브 시스템와 결합버퍼링 메커니즘부드러운 움직임과 안전한 고정 장치 취급을 지원합니다. 디자인은 유지하면서 작동 중 기계적 충격을 줄이는 데 도움이 됩니다.안정적인 캐리어 이동.
수직 리프팅 구조는 상대적으로 안정된 작동을 위해 설계되었습니다.낮은 작동 소음, 지속적인 자동화 운영이 필요한 생산 환경에 적합합니다.
03배치 생산을 위해 조정 가능한 사이클 속도
그만큼생산주기 속도를 조정할 수 있습니다다양한 처리 요구 사항에 따라. 이를 통해 라인은 다양한 중소형 공작물의 생산 특성을 수용할 수 있습니다.
작동 중에 공작물은 빈번한 수동 이동 없이 처리 단계 간에 연속적으로 이동할 수 있습니다. 을 위한배치 전기도금 응용, 이 연속 흐름 구성은 생산 효율성을 향상시키고 보다 일관된 생산 일정을 지원하는 데 도움이 될 수 있습니다.
04단순화된 운영 및 감소된 수동 개입
그만큼지능형 제어 시스템간단한 작동 인터페이스로 설계되어 운영자가 장비를 관리하는 데 도움이 됩니다.수동 개입 감소. 자동화된 캐리어 이동 및 프로세스 조정은 생산 중 반복적인 수동 작업을 줄여줍니다.
제조사 취급에 대해중소형 공작물의 대용량 전기도금, Junda 수직 리프팅 전기 도금 라인은 지속적인 재료 흐름, 조정 가능한 생산 주기 및 안정적인 작동에 초점을 맞춘 자동화된 장비 솔루션을 제공합니다.
주요 특징
수직 리프팅 캐리어가 있는 원형 트랙
큰 리프팅 스트로크와 정확한 캐리어 이동
PLC 자동 제어 시스템
폐쇄 루프 탱크 레이아웃
미리 설정된 주기에 따라 자동으로 Fixture 이동
버퍼링 메커니즘을 갖춘 이중 체인 드라이브
낮은 작동 소음으로 안정적인 작동
조정 가능한 생산 주기 속도
일괄 생산을 위한 지속적인 공작물 이송
자동화된 제어를 통해 수동 개입 감소
진다의 신세대수직 리프팅 전기 도금 라인안정적이고 지속적인 생산을 유지하면서 전기 도금 공정의 자동화 및 운영 효율성을 향상시키려는 제조업체를 위해 개발되었습니다.
