구리-니켈-크롬 수직 리프트 도금 라인

구리-니켈-크롬 수직 리프트 도금 라인은 금속 및 플라스틱 부품에 구리, 니켈, 크롬을 순차적으로 코팅하도록 설계된 자동 전기 도금 시스템입니다.

연속 생산 환경에서 장식 마감 및 부식 방지에 사용됩니다.

이 시스템은 수직 리프트 구조와 원형 트랙 레이아웃으로 작동하여 고정된 순서로 여러 처리 탱크를 관리합니다.

이 시스템이 해결하는 문제

전통적인 전기도금 생산 라인은 종종 다음과 같은 문제에 직면합니다.

● 배치 간 코팅 두께가 불안정함

● 공정 탱크 간 수동 처리

● 다양한 제품 유형에 대한 낮은 생산 유연성

● 다양한 도금 공정 간의 긴 전환 시간

● 다층 도금 ​​순서의 품질이 일관되지 않음

이 시스템은 수동 개입을 줄이고 자동 제어 하에서 프로세스 단계를 일관되게 유지하도록 설계되었습니다.

시스템 개요

생산 라인은 다음을 통합합니다.

● 수직 리프팅 호이스트 시스템

● 원형 트랙 탱크 배치

● 자동 공작물 이송 시스템

● HMI 인터페이스를 갖춘 PLC 제어 시스템

● 레시피 기반 공정 제어

각 공작물은 전처리, 도금, 헹굼 및 건조 단계를 거쳐 고정된 공정 경로를 따릅니다.

주요 사양

기술적인 프로세스

구리-니켈-크롬 수직 리프트 도금 라인은 완전 자동화된 공정 순서를 따릅니다.

주요 장점

✅ 다층 도금 ​​기능 – 각 층의 정확한 두께 제어로 전체 구리 → 니켈 → 크롬 순서를 지원합니다.

✅ 수직 리프트 설계의 이점 – 복잡한 형상에 대한 탁월한 코팅 균일성; 오목한 부분에 대한 "패러데이 케이지" 효과 제거

✅ 높은 생산 처리량 – 원형 트랙을 따라 조밀하게 탱크를 배치하여 지속적이고 반복 가능한 생산 주기가 가능합니다.

✅ 유압 구동 시스템 – 정확한 위치 지정 정확도로 부드럽고 저소음 작동

✅ 지능형 자동화 – HMI 터치 스크린을 갖춘 Siemens/Omron PLC; 다양한 부품 유형을 위한 레시피 저장

✅ 컴팩트한 설치 공간 – 수직 디자인으로 기존 수평 라인에 비해 공간 효율성 극대화

✅ 12개월 보증 – 포괄적인 판매 후 지원

도금 두께 사양

구리-니켈-크롬 전기도금 라인은 니켈 두께와 부동태화 유형에 따라 48~120시간의 염수 분무 저항성을 달성합니다.

응용

수도꼭지 및 위생도기

장식용 하드웨어

자동차 내부 및 외부 트림

욕실 액세서리

가구 하드웨어

조명기구

ABS 플라스틱 구성 요소(적절한 활성화 포함)

기술적인 매개변수

JUNDA를 선택하는 이유

전기 도금 장비 제조 분야에서 10년 이상의 경험을 보유한 당사의 구리-니켈-크롬 수직 리프트 도금 라인은 전 세계 제조업체의 신뢰를 받고 있습니다. 우리는 프로세스 설계, 설치, 교육 및 평생 지원을 포함한 턴키 솔루션을 제공합니다.

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프로젝트 경험

일반적인 프로젝트 응용 프로그램은 다음과 같습니다.

● 진마오위안(중국 동부) 표면처리 산업단지

o 아연 도금 생산 라인

o 니켈 크롬 도금 라인

● 절강지은환경산업단지

o 랙 니켈 도금 시스템

o 구리 니켈 크롬 도금 라인

인증

회사는 다음과 관련된 인증을 획득했습니다.

● 환경공학 수행능력

● 환경보호 장비 구축 서비스

● ISO 9001 품질경영시스템

● 장비 수출 CE 인증

서비스 범위

사전 판매 서비스

● 공정상담

● 공장 배치 설계

● 생산능력 계획

● 투자 평가

설치 서비스

● 장비 설치 안내

● 시스템 시운전

● 운영자 교육

● 공정 조정 지원

판매 후 서비스

● 12개월 보증

● 원격 기술 지원

● 예비 부품 공급

● 시스템 업그레이드 상담

● 장기 기술 지원

주요 비즈니스 데이터

● OEM / ODM 가능

● MOQ: 1 세트

● 리드타임: 30~45일

● 표면 처리 공정: 맞춤형

● 재료 선택: 프로젝트 기반 맞춤설정

● 지원되는 인증: CE, ISO 9001