크롬 도금 헹굼수에는 기존 폐수 처리 과정에서 일반적으로 손실되는 귀중한 크롬이 포함되어 있습니다.
당사의 크롬 도금 탱크 물 재활용 장비는 최대 99%의 크롬 회수와 최대 95%의 물 재사용을 가능하게 하여 폐수를 재사용 가능한 도금 용액과 깨끗한 헹굼수로 변환합니다.
크롬을 위험 폐기물로 처리하는 대신 이 시스템은 폐쇄 루프 전기도금 물 재활용 프로세스를 구축하여 화학 물질 소비, 슬러지 생성 및 환경 준수 압력을 크게 줄입니다.
이 용액은 6가 크롬(Cr⁶⁺) 및 3가 크롬(Cr³⁺) 도금 라인 모두에 적합합니다.
크롬 도금 폐수는 독성과 화학적 가치 손실로 인해 가장 규제가 심한 산업 폐수 중 하나입니다.
● 헹굼수에서 크롬 손실 비용이 높음
● 엄격한 환경 배출 제한(Cr 함량 관리 필요)
● 유해슬러지 처리비용
● 도금 라인의 높은 담수 소비량
● 무방류(ZLD) 준수를 위한 압력 증가
기존 시스템에서는 크롬이 화학적으로 환원되어 슬러지로 폐기되어 귀중한 원자재가 손실되고 운영 비용이 높아졌습니다.
크롬 린스 물 회수 기술
당사는 귀하의 크롬 공정 유형에 따라 두 가지 산업 등급 복구 기술을 제공합니다.
전통적인 Cr⁶⁺ 도금 라인의 경우 시스템은 선택적 음이온 교환 수지를 사용하여 헹굼물에서 크롬산염 및 중크롬산염 이온을 포착합니다.
작동 원리:
이온 교환 수지에 의해 크로메이트 이온이 흡착됩니다.
재생하면 농축된 크롬산이 생성됩니다.
농축액은 도금조로 직접 반환됩니다.
깨끗한 물은 헹굼 시스템에서 재사용됩니다.
결과:
최대 99%의 크롬 회수
안정적인 욕 농도 회복
화학 폐기물 발생 최소화
최신 Cr³⁺ 도금 시스템의 경우 당사는 고압 역삼투(최대 120bar)를 사용하여 높은 삼투압 문제를 극복합니다.
● 사전 여과로 부유 물질을 제거합니다.
● 고압 RO로 크롬 용액 농축
● 투과수는 린스탱크로 재활용됩니다.
● 농축액은 도금조로 반환됩니다.
기술적인 하이라이트:
● 작동 압력: 최대 120bar
● 크롬 제거율: 최대 99.8%
● 물 회수율: 최대 95%
● 에너지 소비량: 1.5~2.7kWh/m³
1. 도금 라인에서 수집된 물을 헹구십시오.
2. 사전 여과(10μm)
3. Cr⁶⁺의 이온 교환 흡착
4. 깨끗한 물을 헹굼탱크로 되돌려줍니다.
5. 수지 재생 공정
6. 농축된 크롬산을 욕으로 되돌림
1. 물 수집 헹굼
2. UF + 사전여과
3. 고압 RO 농도
4. 투과수 재사용
5. 농축액을 도금욕으로 되돌린다.
6. 선택적 2차 연마
매개변수
6가 크롬(VI) 시스템
3가 크롬(III) 시스템
기술
이온교환(IX)
고압 RO(120bar)
복구율(크롬)
최대 99%
99.8% 거절
물 회수
85-95%
작동 압력
낮음(2~5bar)
최대 120bar
에너지 소비
0.5-1.0kWh/m³
1.5-2.7kWh/m3
농축 품질
목욕으로 돌아옴
조 강도(Cr 6-9 g/L, SO₄ 80-150 g/L)
적합한 크롬 유형
6가(Cr⁶⁺)
3가(Cr³⁺)
제어 시스템
HMI가 있는 PLC
인증
CE
통합 처리를 위해 당사의 크롬 헹굼수 재활용 시스템은 UF 전처리, 붕산 제거를 위한 2차 통과 RO, 액체 배출 제로를 위한 증발기를 포함한 추가 단계로 구성될 수 있습니다.
6가 크롬 복구(IX 시스템):
단계
프로세스
기능
1
헹굼물 수집
크롬 욕조의 역류 헹굼수
2
전여과(10μm)
부유 물질 제거
3
음이온 교환 컬럼
크롬산염/중크롬산염 이온의 선택적 흡착
4
처리된 헹굼수
재사용을 위해 헹굼 탱크로 반환됨
5
재생주기
수지에서 포착된 크롬을 벗겨냅니다.
6
농축 크롬산
도금욕으로 돌아옴
7
양이온 교환(선택사항)
금속 불순물(구리, 철, 니켈) 제거
3가 Chrome 복구(HPRO 시스템):
크롬욕조 후 최종 헹굼부터
전처리 (UF + 5μm)
RO 멤브레인 보호
고압 배치 RO
크롬, 황산염, 유기물 농축
투과(깨끗한 물)
린스탱크로 반납
농축액(복구된 크롬)
두 번째 패스 RO(옵션)
워터 루프 폐쇄를 위한 붕산 제거
사례 연구에 따르면 고압 RO 시스템은 크롬 및 황산염 제거율이 99.8%를 초과하여 전기도금 공정에서 직접 재사용에 대한 요구 사항을 충족하는 것으로 나타났습니다.
● 크롬 회수 시스템은 크롬 화학물질 소비를 최대 99%까지 줄여줍니다.
● 폐쇄 루프 설계로 크롬이 폐수 흐름으로 배출되는 것을 방지합니다.
● 물 재사용률이 최대 95%에 달해 담수 수요가 크게 감소합니다.
● 기존 처리 시스템에 비해 슬러지 발생량이 거의 0에 가깝습니다.
● 엄격한 환경 배출 규정을 준수할 수 있습니다.
● ZLD(Zero Liquid Discharge) 시스템 통합을 지원합니다.
● 6가 및 3가 크롬 공정 모두에 적합합니다.
당사의 크롬 도금 헹굼수 회수 시스템은 다음 분야에서 널리 사용됩니다.
● 자동차 장식 크롬 도금
● 경질크롬도금(유압봉, 롤러, 금형)
● 항공우주 부품 마감
● 욕실 하드웨어 및 수도꼭지 제조
● 다라인 생산이 가능한 전기도금 작업장
● 산업용 표면처리 공장
이 시스템은 새로운 도금 라인과 개조 프로젝트 모두에 적합합니다.
전기도금 및 표면처리 장비 전문 제조업체로서 도금 공정 엔지니어링 + 수처리 기술 + 자동화 제어를 결합합니다.
공장 직접 엔지니어링 설계 및 제조
전기 도금 공정 + 폐수 처리에 대한 이중 전문 지식
공장 레이아웃에 따른 맞춤형 시스템 설계
입증된 산업 응용 경험
CE 인증 환경 보호 장비
장기적인 기술 지원 및 최적화 서비스
우리는 장비뿐만 아니라 전기도금 화학 및 생산 효율성 최적화도 이해하고 있습니다.
크롬 도금 탱크 물 재활용 장비란 무엇입니까?
폐루프 공정에서 헹굼물에서 크롬을 회수하고 물과 화학 용액을 모두 재사용하는 산업 폐수 처리 시스템입니다.
크롬 복구는 어떻게 작동하나요?
이온교환이나 고압 역삼투압을 이용하여 헹굼수에서 크롬이온을 분리한 후, 농축용액을 도금욕으로 되돌려 보냅니다.
크롬 복구 시스템의 이점은 무엇입니까?
크롬 화학물질 소비를 줄이고, 슬러지 처리를 없애고, 전기도금 공장에서 물을 최대 95% 재사용할 수 있습니다.
이 시스템이 3가 크롬 도금에 사용될 수 있습니까?
예. 고압 RO 기술은 삼투압이 높은 Cr³⁺ 시스템을 위해 특별히 설계되었습니다.
도금 라인 용량 및 레이아웃을 기반으로 맞춤형 크롬 회수 시스템 설계를 얻으십시오.
크롬 절감액, 물 재사용 혜택 및 투자 회수 기간을 계산해 보세요.
당사의 엔지니어는 귀하의 생산 라인에 맞는 맞춤형 폐쇄 루프 복구 솔루션을 설계합니다.
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