전기도금 헹굼수 재활용 시스템

전기도금 세정수 재활용 시스템은 고급 막 여과 기술(UF + RO)을 사용하여 도금 생산 라인에서 세정수를 회수하고 재사용하는 폐쇄 루프 산업용 수처리 솔루션입니다.

전기도금 생산 라인에서는 니켈, 크롬, 구리, 아연과 같은 중금속이 포함된 다량의 헹굼수를 생성합니다. 이 폐수는 직접 배출할 수 없으며 폐기하기 전에 처리해야 합니다.

대부분의 전기도금 시설에서 폐수 관리는 다음과 같은 이유로 가장 높은 운영 비용 중 하나가 되었습니다.

폐수 배출 수수료 인상

고가의 화학 처리 소비

유해슬러지 처리비용

엄격한 환경 준수 규정(EPA/EU/현지 표준)

많은 공장에서는 매일 수천 리터의 헹굼수가 배출되어 재정적 손실과 환경적 압박을 초래합니다.

전기도금 헹굼수 재활용은 이제 비용 절감과 지속 가능한 제조를 위한 핵심 요구 사항입니다.

주요 사양

이 시스템은 쉬운 설치 및 확장을 위한 스키드 장착형 모듈형 장치로 사용 가능하거나, 화학 물질 투여 및 슬러지 탈수 기능을 갖춘 완전 통합형 턴키 방식의 폐수 재활용 플랜트로 사용 가능합니다.

JUNDA 폐쇄 루프 물 회수 기술

우리 시스템은 전기도금 환경을 위해 특별히 설계된 다단계 정화 프로세스를 사용합니다.

다단계 처리 과정

1. 수집 및 균등화 탱크 여러 헹굼 탱크의 유속과 화학물질 농도의 균형을 유지합니다.

2. 사전 여과 시스템 부유 물질을 제거하고 다운스트림 멤브레인을 보호합니다.

3. 한외여과(UF) 시스템 RO처리 전 미세입자 및 유기불순물을 제거합니다.

4. 역삼투압(RO) 멤브레인 시스템 용해된 중금속 및 오염물질을 제거하는 코어 분리 공정입니다.

최대 95%의 복구 효율성

5. 투과저수조 헹굼 과정에서 재사용할 수 있도록 정제수를 저장합니다.

6. 집중 회수 루프 금속을 함유한 농축 용액은 공정조로 반환되거나 추가 처리될 수 있습니다.

기술 프로세스 흐름

당사의 폐쇄 루프 물 회수 시스템은 입증된 처리 순서를 따릅니다.

역삼투 헹굼수 회수 공정은 일반적으로 85~95%의 물 회수율을 달성하며 나머지 농축물(5~15%)에는 농축된 도금 화학 물질이 포함되어 있습니다. 용도에 따라 이 농축액은 공정조로 반환되거나 증발기를 통해 추가로 농축되거나 기존 폐수 시스템에서 처리될 수 있습니다.

JUNDA 시스템의 주요 장점

물 절약(최대 95%)

담수 소비 및 하수 배출 비용을 크게 줄입니다.

화학적 회수

니켈, 구리, 크롬 등 농축된 도금 화학물질을 부분적으로 회수하여 재사용할 수 있습니다.

액체 방전 제로(ZLD 지원)

증발기가 통합된 전체 ZLD 시스템으로 구성할 수 있습니다.

슬러지 감소

기존 화학 처리 시스템에 비해 유해 슬러지 발생을 줄입니다.

완전 자동 PLC 제어

실시간 모니터링, 원격운전, 데이터 로깅이 가능합니다.

빠른 ROI(12~24개월)

물, 화학약품, 폐기물 처리 비용을 절감하여 신속한 투자 회수가 가능합니다.

응용

당사의 헹굼수 재활용 시스템은 다음 용도에 이상적입니다.

전기 도금 공장 – 아연, 니켈, 구리, 크롬 및 주석 도금 라인

아노다이징 시설 – 아노다이징 작업에서 나오는 물을 헹구세요.

PCB 제조업체 - 회로 기판 도금에서 물을 헹구십시오.

금속 마감 작업장 - 혼합 금속 마감 폐기물 흐름

자동차 부품 도금 – 대용량 헹굼수 재활용

항공우주 마감 – 항공우주 부품 도금의 물 세척

전기도금 생산 라인과의 통합

독립형 수처리 공급업체와 달리 JUNDA는 완전히 통합된 시스템 솔루션을 제공합니다.

당사의 헹굼물 재활용 시스템은 다음과 직접 통합될 수 있습니다.

● 자동 전기도금 생산라인

● 갠트리 크레인/호이스트 이송 시스템

● PLC 기반 공정 제어 시스템

● 아노다이징 및 표면처리 라인

● 화학물질 투여 및 여과 시스템

이를 통해 생산 시스템과 폐수 회수 시스템 간의 동기화된 운영이 보장됩니다.

왜 JUNDA를 선택하나요?

전기도금 장비 분야에서 20년 이상의 경험을 보유한 직접 제조업체로서 당사는 도금 화학 및 수처리 기술을 모두 이해하고 있습니다. 이러한 이중 전문 기술을 통해 폐루프 헹굼수 회수 시스템이 실제 도금 작업에 최적화되도록 보장합니다.

✅ 공장 직접 가격 – 중개인 가격 인상 없음
✅ 맞춤형 디자인 – 귀하의 생산에 맞춰진 시스템 용량 및 구성
✅ 턴키 솔루션 – 프로세스 설계부터 설치 및 운영자 교육까지
✅ 검증된 멤브레인 기술 – 긴 수명을 지닌 높은 거부율의 RO 멤브레인
✅ CE 인증 – 국제 안전 표준 준수
✅ 기술 지원 – 지속적인 프로세스 최적화 및 문제 해결 지원

맞춤형 전기도금 헹굼수 재활용 시스템 견적을 원하시면 지금 저희에게 연락하십시오!

우리의 장점:

✅ 공장에서 직접 생산(중개업자 없음)
✅ 전기도금 시스템 분야에서 20년 이상의 엔지니어링 경험
✅ 턴키 프로젝트 납품(설계 → 제작 → 설치)
✅ 다양한 생산 레이아웃을 위한 맞춤형 엔지니어링 솔루션
✅ 강력한 통합 능력(프로세스 + 자동화 + 환경 시스템)
✅ 글로벌 기술 지원 및 애프터 서비스

FAQ

전기도금 헹굼수 재활용이란?

RO 멤브레인 시스템을 사용하여 전기도금 생산라인에서 세정수를 회수하고 재사용하는 공정입니다.

얼마나 많은 물을 회수할 수 있나요?

일반적으로 헹굼수의 85%~95%를 재사용할 수 있습니다.

회수된 물을 직접 재사용할 수 있나요?

네, 투과수는 헹굼 공정에 적합합니다.

시스템이 슬러지를 줄입니까?

네, 기존의 화학적 처리에 비해 슬러지 발생량이 현저히 감소합니다.

이 시스템을 생산 라인과 통합할 수 있습니까?

네, JUNDA 시스템은 전기도금 자동화 라인과 완전히 통합되도록 설계되었습니다.

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다음 사항에 대해서는 JUNDA 엔지니어링 팀에 문의하세요.

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